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据悉，板式换热器在石油、化工、冶金、食品等工业生产领域的应用范围和规模不断扩大。螺旋板式换热器一种新型换热器，传热效率好，运行稳定性高，可多台共同工作。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备，适用汽-汽、汽-液、液-液，对液传热。容积式换热器利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。导热油换热器是以煤、重油、轻油可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。近年来，板式换热器逐渐取代传统的换热器，成为主要的市场。目前，石材交换器和板式换热器的应用越来越广泛。
与传统的换热设备技术相比,板式换热器发展具有通过以下几个特点:传热相关系数高:由于在低雷诺兹数流动中板组(RE),湍流模型可以没有形成,且不易在光滑平板上产生一些污垢,因此企业具有一个很高的传热方式效率,和一般的水和热量,板式换热器的传热影响系数可达到国家超过6000瓦/平方米℃,高于3到8倍的管壳式换热器。
高热回收效率：由于传热系数高，流量极佳，逆流完整，传热温差可选择非常底，可用于低热回收因此非常合适，采用单板换热器实现90%以上的经济热回收是可行的。适应性：可折叠板换热器具有安装石材的适应性，金属板组可增加和降低工艺要求。
低滞后流量:由于其流道小，水流慢，启动快，控制操作变化快，大大降低了设备维护的便利性。重量:板式的设计使其没有死角区域，不需要删除。可用于化学清洗领域，可拆卸板式换热器易于开启彻底的机械清洗。
板式换热器在主要工业中的应用具有无可比拟的优势: 造纸工艺、食品蒸发浓缩工艺、酒精工艺等，包括纤维工艺、颗粒工艺、或高粘度介质，因此需要渠道流段。过去只采用壳式换热器，但由于堵塞后清洗频繁且困难，板式换热器成功地解决了这一问题。
热泵机组的蒸发器和冷凝器。热泵机组是板式换热器系统的关键设备，广泛应用于空调系统中。热泵的工作要求是:重量轻、体积小、耐压性好、耐低温性好、密封性能高等。，完全可以满足热板换热器的要求。
在硫酸进行工业、碱工业和炼油企业工业的冷却系统过程中,板式换热器技术取代了壳式换热器.炼油厂催化重整工作装置,热电冷三联供采用板壳式换热器的烟气通过余热资源回收处理装置、全焊板式以及空气预热器和全焊接板可以有效实现,等等,已基本方法取代了传统的换热器。
