通过近期对客户的回访发现，虽然有说明，但仍有一些人对板式换热器了解不多，忽视了一些应该注意的地方，无法充分发挥板式换热器的性能。冷却器一种换热设备，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量。冷却器主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，它是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。板式换热器板片各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。板式换热器机组由板式换热器、智能温控装置、智能电控装置、循环泵、补水泵、稳压膨胀水箱、补（凝）水箱、过滤器、阀门、仪表、传感器、配管底座等组成。

　　1. 传热系数高

由于不同的波纹板相互倒置，形成复杂的流道，使通道波纹板中的流体旋转三维流，可产生低雷诺兹数（一般再50至200）的湍流，因此传热系数较高，一般认为是管壳类型的3至5倍。

2. 对数平均温差很大，末端的温差很小

在管壳式换热器中，两种流体分别在管侧和壳侧流动，一般为横流，对数平均温差修正系数较小，而板式换热器多为并联或逆流方式流动，其修正系数通常在0.95左右。此外，板式换热器中冷热流体的流动与换热面平行，没有侧流，因此板式换热器的端部温差小，对水的传热可低于1℃，而管壳式换热器一般为

　　3. 占地面积小

　　板式换热器进行结构更加紧凑，单位产品体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留可以抽出管束的检修工作场所，因此我们实现企业同样的换热量，板式换热器具有占地空间面积比例约为管壳式换热器的1/5~1/8。

容易改变传热面积或流动组合

只要增加或减少几块板，就可以达到增加或减少换热面积的目的；改变板的排列或更换几块板可以达到所需的工艺组合，适应新的传热条件，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

　　5. 重量轻

　　板式设计换热器的板片厚度数据仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式进行换热器的框架重得多，板式以及换热器结构一般企业只有一个管壳式重量的1/5左右。

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