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板式换热器焊接热裂纹原因分析

来源:宏宇换热设备 浏览: 发布日期:2021-06-11 10:48:54


板式换热器焊接热裂纹原因分析

热裂纹沿着焊缝金属中的枝晶结合处产生和发展。导热油换热器是以煤、重油、轻油可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。板式换热器板片各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。不锈钢换热器应用材质为不锈钢材料的换热器,具有非常好的抗氧化特性,安全卫生,广泛应用食品、医药、采暖、生活用水、空调回水等领域。最常见的情况是沿焊缝长度方向焊缝中部开裂,有时分布在焊缝中两个树枝状晶粒之间。晶界处出现热裂纹,说明晶界是焊缝结晶过程中的薄弱区;。热裂纹的原因是焊缝中存在液体夹层和结晶过程中焊缝上的拉应力。液体夹层的存在是热裂纹产生的根本原因,拉应力是热裂纹产生的必要条件。不是整个结晶过程的后期,而是固相线附近的危险温度区。近缝区的金属也被加热到非常高的温度(略低于熔点)。如果近缝区母材晶界存在低熔点杂质或共晶,在热量作用下会熔化,在晶界形成液体夹层。冷却过程中的拉应力会在近缝区产生热裂纹。焊缝中的热裂纹和近焊缝区域的热裂纹之间存在相互依赖的关系。焊缝附近的热裂纹可能是焊缝热裂纹的延续或起源。